金刚石表面化学元素加工

       金刚石由于其高硬度和优良的力学性能，使金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺步的有效工具，影响金刚石工具使用寿命及性能的主要因素有三个方面：一、金刚石本身的质量，二、胎体金属对金刚石包镶能力，磷铁粉可以提高对金刚石包裹能力。
       热稳定性金嘲石热稳定系指金刚石加热到一定温度后的强度损失率，损失率越低，热稳定性越好。即化学镀磷铁粉层对金刚右有一定的保护作用，防止内部金刚石氧化和石墨化。将经化学镀磷铁粉与未经处理的金刚石加热到 980℃，未经处理的金刚石烧蚀严重+强度损失率为25%，而镀磷铁粉金刚石在此温度下变化不大，且强度损失率随增重率的增大而下降。这是由于镀磷铁粉金刚石表面磷铁粉被氧化成NiO，金嘲石则较完整，因此强度损失率低。
        研究金刚石表面化学镀镶金属化，对改善金刚石与胎体合金的粘结性能，增强金刚石的抗压强度、抗氧化性，提高金刚石的利用率及工具的使用寿命有重大意义。由于金刚石颗粒较小，绝大部分金刚石工具或以嵌焊于工具体中，或将金刚石颗粒与金属合金用粉末冶金法压型、烧结而形成金刚石一金属复合体，以实现对工件的加工。由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能，致使金刚石颗粒不易被一般低熔点合金所浸润，粘结性极差。因此，在制造的金刚石工 具中，金刚石颗粒仅依靠胎体冷凝后产生的机械力镶嵌于胎体金属基中，而没有形成牢固的化学键粘结镶，导致金刚石颗粒在工作中除破碎、折断外，绝大多数在露 出不到粒径l/2高度时脱落。金刚石实际上只发挥了工作能力的20%，金刚石脱落后，难再回收利用，大大降低了金刚石工具的寿命及性能，造成巨大的浪费。