改进金刚石胎体性能的实例研究

       目前中国人造金刚石的年产量位居世界前列，并能生产各种高品级和高强度的人造金刚石，为推广和 使用金刚石切削刀具创造了有利条件。各种金刚石工具在各行业也得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但就整个金刚石工具产业而言，仍需完善产业规划，拓宽应用领域，创造国际品牌。
       金刚石工具中,镀层（磷铁粉）对金刚石起支撑和结合作用,被称为胎体或基质金属,它决定着金刚石颗粒能否充分发挥切削作用,一般要求它满足高硬度、高耐磨性和较高的韧性等性能要求,所以人们首先考虑到采用提高胎体材料的性能方法改进金刚石工具。
       单一镀层(如磷铁粉)具有较高的韧性,不过一般硬度较低,因此人们多采用合金镀层。按照电化学理论,阴极电化学极化过电位越大,则越易形成晶核,从而结晶越细,镀层就越致密。因而人们采用提高电化学极化过电位,细化晶粒,达到改进胎 体材料的目的。
       目前纳米技术技术已经成为胎体材料的一种重要制备手段,这些材料具有很高的硬度和较好的韧性,被用来制备金刚石胎体时,可使金刚石胎体的耐磨性显著提高 。通过对金刚石的处理,使其表面的碳原子与金属原子形成金属/碳化学键,可以彻底解决金刚石工具中金刚石与胎体结合力不牢的问题。