国外采用预合金粉末作为金刚石工具胎体的情况是怎样的

 

　　（1）urotungstene公司NEXT预合金粉末

 

　　自1997年Eurotungstene^司开发出NEXT预合金粉末以来，Eurotungstene^司不断拓宽预合金粉末范围，相 继推出NEXT100、NEXT200、NEXT300、NEXT900. NEXT系列是金刚石工具用代钴亚微米级预合金粉末，不 仅烧结温度和成本更低。而且通过增强金刚石把持力提高了工具寿命及性能-其中*近研制开发NEXT300 （Co25%s Fe72%、Cu3%）^末专用于满足激光焊接工具干切市场需求，具有低含铜重，高延展性和高冲击强 度。NEXT300热压烧结温度较低（7501C），激光焊接后具有更好的抗穹强度，既可以作为激光焊接金刚石干切工具 的胎体材料，也可以作为过渡层材料，使用NEXT300可以提高工具的快速切割性能。其后研制开发的NEXT900主 要成分为Fe、CU,属低钴含童预合金粉末，具有高延展性和冲击强度，在干切割及石材抛光方面具有尤其优异的性 能，非常适合与传统添加物混合使用。

 

　　（2）micore公司Cobalite系列预合金粉末

 

　　Umicore公司是*早提出预合金粉末概念并应用于金刚石工具的公司之一，了满足金刚石工具高性能在建筑工程方面的应用需求。该公司采用湿法冶金工艺，在Cobalite 601基础上研发出Cobalite HDR预合金粉末。 Cobalite HDR （Co27%. Cu7%, Fe66%）是一种快速切割状态下对金刚石具有极好把持力的高硬度、高韧性、高 耐磨性的铁基粘结剤，具有良好的激光焊接性-Cobalite HDR主要用于建筑工程行业方面高性能金刚石工具的应 用。如地板锯切、墙锯和钢筋豭凝土及沥青的取芯钻头，以代替传统的含WC的钴基粕结剤。用Cobalite HDR作 胎体制造的高性能金刚石工具可在保证工具寿命前提下快速切割、磨削和钻切钢筋混凝土及沥舂。Umicore在 Cobalite 601 （通用）和Cobalite HDR（高耐磨注）之后，又增补了Cobalite系列*新产品：无钴镍预合金粉CoDalite CNF.它由于不含CO, Ni.所以在6751C低温下烧结时，具有较高硬度和优异的无压烧结性能，这就克服了钴粉在烧 结（尤其是无压烧结）时温度非常高的缺点（Cobalite CNF是当前预合金烧结温度*低的一种）。Cobalite CNF采用 锡固溶强化，同时加入钨减少金属间化合物的形成并克服添加锡的负面影响，利用氧化物弥飮强化提高强化效果，因 此具有较高的硬度和足够的韧性。实际使用时，添加Co, Fe, Cu, WC易于调节Cobalite CNF硬度，尤其与超细钴 粉混合使用时性能很好。

 

　　（3）Dr.Fritsch公司预合金粉末

 

　　Dr.Fritsch在Diabase-V18（主要成分Fe、Cu）预合金粉末基础上研究开发了 Diabase-V21 （主要成分Fe, Cu. Co, Sn），它具有更高的延展性，且冲击强度提高了近一倍，Diabase-V21主要用作切割和钻切花岗岩及混凝土工 具的胎睞材料，实际使用过程中可单独使用也可添加一些适于特殊使用要求的元素豭合使用。Diabase-V21具有良 好的激光焊接性，激光焊接金刚石工具中用V20-503做过渡层材料可获得更高强度的连接。