PF906超细磷铁粉

　　具体过程是：在浓度较低的盐酸中溶入适量的FecCl3配制成腐蚀介质，在添加球料的情况下对粗磷铁粉球磨。然后经过滤、干燥、研磨即可得到粒度较细的磷铁粉。
       加入细磷铁粉样品的空洞明显小于加入粗磷铁粉的样品空洞，而且分布均匀。这对铁基制品力学性能将有改善。由于细磷铁粉粒度约为10um，而模冲与模壁间的配合间隙 约为30um,压制过程中细磷铁粉比较容易填充模具间隙，而增大模冲与模壁及粉末与模壁的摩擦力，减少了有效成形压力，使生坯密度降低。
       长达36h球磨对磷铁粉相组成的影响较小，因此，腐蚀球磨法可以有效细化磷铁粉，并且对相组成影响很小。另外值得一提的是微量FecCl3的存在，烧结时还会起到强化烧结的作用。
       1、细磷铁粉比粗磷铁粉更能有效促进铁基零件的烧结致密化过程，孔隙更加细小均匀。
       2、腐蚀球磨法可以有效细化磷铁粉，36小时球磨后粒度达10um左右。
       3、只有润滑剂不加粘结剂的无粘结剂温压工艺同样可以提高生坯密度。