要提高刀头的切割锋利度，一般需要增加基体中的W或WC等硬质相含量，适当降低Cu等软相含量。为降低成本，要求提高Fe含量，并 降低Co含量。但铁含量越高，烧结温度越高，金刚石发生石墨化倾向越大，一般铁含量为45%是一个临界值。如果采用铁基超细预合金粉末，可将铁含量提高至60%-70%，达到降低成本，提高性能的目的。
铁基预合金粉末的制备方法有混合法、雾化法、扩散法和粘结法等，目前大多数采用雾化法，虽然用该法生产的预合金粉末烧结温度低，合金化程度高，流动性好，能有效提高胎体耐磨性及胎体对金刚石的包镶能力，但要求预先将金属组元熔炼成合金。
泰和汇金生产的铁基预合金粉末产品全部采用水雾化工艺，电炉采用1600度高温熔炼，专业金属测温探头。全部使用纯净水进行高压喷射完成水雾化工艺，粉末纯度高、产品稳定，技术先进，真空烘干，设计温度比其他厂家高50度，氧含量控制比业内其他厂家稳定。
具有代表性的铁基预合金粉末有铁铜20预合金粉X3-320，主要成分：Fe:80%、Cu:20%。 X3-320，HJ加强预合金粉系列产品之一，主要用作各种金刚石工具基础粉末使用，产品成分主要为金属元素Fe、Cu。产品性能优于国内其它同类产品，做成的工具具有良好的自锐性。
磨边轮胎体粉X6-630钴含量多少
