汇金胎体粉末助力金刚石小锯片生产 泰和汇金经潜心研究,专业针对金刚石切割工具锋利度和耐磨度相互矛盾问题做了专项性研究,2008年,泰和汇金攻克技术难关专门和郑州大学、北京的教授一起研究出了具有划时代意义的金刚石工具胎体配方。在20多年研发金刚石胎体配方的基础上,针对金刚石工具的性能特点,*应用预合金粉、合金粉等行业*的配方技术并且整条生产线采用水雾化工艺生产流程。整体实现了生产效率高,产品性能顶尖。以无与伦比的锋利性进军市场,备受新老客户青睐。
金刚石小锯片是金刚石锯片的工作主体。金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成,金刚石是一种超硬材料,起到切削刃的作用,胎体结合剂起到固定金刚石的作用,由金属单质粉末或金属合金粉末构成,不同的组成叫做配方,根据不同的用途,配方和金刚石不同。
金刚石小锯片生产关键点:
1.金刚石强度的选择
小锯片金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎,磨粒在使用时被抛光,锋利度下降,导致工具性能恶化;金刚石强度不够时,在受到冲击后易破碎,难以担负切削重任。故应选择强度在130~140N。
2.粘结相的选择
金刚石小锯片的性能并不仅仅取决于金刚石,关键取决于金刚石与胎体粉末的恰当配合构成的刀头这种复合材料的整体性能。对于大理石等软质石材,要求刀头的力学性能相对低些,可选用铜基胎体粉末。但铜基粘结剂烧结温度低,强度、硬度较低,韧性较高,与金刚石结合强度低。当加入碳化钨(WC)时,以WC或W2C作为骨架金属,配以适量的钴以提高强度、硬度及结合特性,并加入少量熔点低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金属作粘结相。主加成分粒度应细于200目,添加成分粒度应细于300目。
结论:胎体粉末的性能直接关系到金刚石小锯片性能。
X3-321,一款拥有国内*配方的新型预合金粉末,是“汇金”牌加强预合金粉系列产品之*具特色款,其主要用作各种金刚石工具基础粉末使用。产品成型性好,粉末粒度分布集中、稳定,氧含量低,胎体硬度高和抗弯强度强等特点。
X8-515,作为基础粉末用于各种金刚石工具生产,为*标准型产品。产品成型性好,粉末力度分布集中、稳定,氧含量低,波动区间小,适当提高胎体的烧结温度,有效减少单质锡的流出。 >>了解更多
加强合金粉Ⅰ号,作为金刚石工具基础粉末添加剂,多用于中、*金刚石工具,建议使用量为胎体配方质量百分比的6-15%。其作用在于增强烧结体抗弯强度、烧结体洛氏硬度和自锐性。产品既可作为胎体添加剂,还可以对其它元素进行改性,达到良好的使用效果。
加强合金粉P22号,金刚石工具基础粉末添加剂,可应用于金刚石制品厂、磨具磨料厂等。产品具有降低烧结温度、流动性好、 对金刚石把持力好、洛氏硬度高、锋利度好等性能优势。建议使用量为胎体配方质量百分比的6-15%,用户可自行调节使用。>>了解更多
铁粉超细Ⅰ号 取代特定常规单质粉、提高胎体合金化程度、提高工具锋利度。可作为金刚石工具基础粉末使用,铁基配方使用量为质量百分比的25%-50%,铜基配方使用量为质量百分比的15%-25%。亦可作为添加使用,代替羰基铁粉。 >>了解更多
(1)预合金粉末已经实现商品化,其在金刚石工具行业中取得了较好的应用,例如HJ加强预合金粉末已经取得了市场的一致认可。 (2)国内金刚石工具一般处于中、低端市场,加大对预合金粉末的研究,提高技术含量,是开拓高端市场的一条有效途径。 (3)加强预合金粉末的多样化,系列化的研究,有利于满足不同加工对象的需要。 (4)金刚石的有序排布技术有待进一步优化。(5)钎焊金刚石工具以其优越的特点越来越受到人们重视,加强预合金粉的钎焊性能,是金刚石工具材料发展的趋势之一。