金刚石工具“扩散粉”(又称预合金扩散粉、合金化胎体粉)的主流生产工艺可概括为“机械合金化→扩散退火→破碎筛分”三大环节,核心是在低温下实现元素均匀扩散,兼顾粒度细、氧含量低、烧结活性高三大指标。工业上已形成两条成熟路线:
典型工艺路线A:机械合金化(MA)+氢气扩散退火
原料准备
•选用-200目电解铁粉、-300目电解铜粉、-400目镍粉、锡粉,以及微量碳化物形成元素(Ti、Cr、Mo等)。
•按Fe-Cu-Ni-Sn-Ti成分(例:Fe70Cu20Ni5Sn3Ti2)称重,总氧含量<0.3%。
机械合金化(MA)
•高能球磨4–8h,球料比10:1,氩气保护,转速300–450rpm;
•通过晶格畸变与冷焊使各元素初步合金化,获得粒径D50≈10μm的片状复合粉。
扩散退火
•将MA粉松装在不锈钢舟中,推入氢气还原炉,550–750°C保温1–3h;
•氢气流量5–10Lmin⁻¹,氧含量降至0.1%以下,完成元素扩散与均匀化,合金相以γ-(Fe,Cu)固溶体为主。
破碎、筛分、合批
•轻破碎后过400–500目筛,D50控制在8–15μm;
•混合0.3%有机润滑剂(硬脂酸锌),直接用于冷压+热压烧结刀头。