铜的加入可显著降低胎体的烧结温度,减少高温烧结过程中的能源消耗,同时降低热应力对磨盘结构的破坏风险。铜能改善胎体对金刚石磨料的润湿性,形成更强的化学结合力,确保磨料在高速研磨过程中不易脱落,延长磨盘使用寿命。
适量铜可提升胎体的抗弯强度,使其在承受研磨压力时不易断裂,尤其适用于高负荷加工场景。在铁基胎体中,铜的添加量一般为3%-8%。当铜与镍配合使用时(总添加量5%-10%),胎体的硬度、耐磨性和抗弯强度可达到最佳平衡。
锡能显著降低液态合金的表面张力,减少合金对金刚石磨料的润湿角,使磨料与胎体结合更紧密,提升研磨效率。锡可与铁基胎体中的铁形成Fe₃Sn、Fe₇₀Sn₁₅C₁₅等金属间化合物和复式碳化物,显著增强胎体的耐磨性和抗变形能力。