综合现有资料,金属粉末主要出现在“金属结合剂”和“部分树脂/电镀结合剂”两大类砂轮中,典型体系与功能如下:
金属结合剂砂轮(烧结型,代号 M/MD/MK/MV 等)
常用金属粉末:Cu-Sn 青铜粉、钴粉、镍粉、铁粉、WC 粉,以及少量 Zn、Al、Cr、Ag、石墨等。
作用:把持超硬磨粒(金刚石/CBN),提供高耐热、高耐磨、长寿命胎体;通过调节 Cu-Sn 比例或添加 Co/WC 可大幅提高硬度和导热性。
应用:硬质合金、陶瓷、石材、复合材料等超硬材料的连续或精密磨削。
树脂结合剂砂轮(代号 B,部分配方)
常用金属粉末:还原铁粉为主,也可加入少量 Cu、Ni、Co。
作用:提高砂轮硬度与热导率,改善自锐性和抗烧蚀能力,延长使用寿命。
应用:加工高强度钢、淬硬件等难磨材料的高效或重负荷磨削。
电镀结合剂砂轮
常用金属粉末:Ni、Co、Cu 微米粉,与镍盐/钴盐镀液共同形成复合镀层。
作用:增强镀层机械性能,提高磨粒把持力和砂轮形状保持性。
应用:高精度、复杂型面或超薄槽磨削,如内圆磨、钻头沟槽、电子元件切割等。
综上,凡标注“金属结合剂”或部分“树脂/电镀”配方的砂轮,其胎体都会使用金属粉末;而传统陶瓷结合剂(V)砂轮则基本不用。