磨边轮一般是磨什么材质的，对胎体有什么要求

发布时间：2025-11-26 16:31:52

       磨边轮主要用来磨削建筑陶瓷抛光砖、石材（花岗岩/大理石）、玻璃这三类硬脆材料，不同对象对胎体性能要求差别很大，可归纳如下： 　　
       加工对象 　　
      建筑陶瓷：釉面砖、抛光砖、瓷片等，硬度高、薄而脆，要求高锋利度+低崩边 　       石材：花岗岩（高硬）、大理石（中硬），要求长寿命+强韧性 　　
      玻璃：平板/夹胶/岩板玻璃，硬度高且易裂，要求低磨削热+精细表面 　　
      胎体共性要求 　　
      把持力：金刚石不早期脱落 　　
      自锐性：胎体与金刚石同步磨损，不断出刃 　　
      焊接强度：节块与钢基体焊缝抗弯 ≥ 600 MPa（JB/T 12544-2015） 　　
      材质差异与配方要点
     ① 陶瓷磨边轮 　　胎体：Fe-Cu-Ni-Sn 系，常加 2 % Zn 降低烧结温度、弱化耐磨，提高自锐；Zn 2.1 % 时抗弯强度最大，锋利度与寿命兼顾 　　烧结：760-820 ℃ 热压，硬度 HRB 90-100 　　
     ② 石材磨边轮 　　胎体：Fe-Cu-Sn-Co 或 WC-Fe-Cu，Co/WC 提高耐磨，硬度 HRB 95-110 　　金刚石：粗粒度（40/50）用于花岗石，中粒度（60/80）用于大理石 　　
     ③ 玻璃磨边轮 　　胎体：青铜基 Cu-Sn-Zn，导热快、磨削热低；硬度 HRB 85-95 　　金刚石：细粒度（80/100#），湿磨线速 20-35 m·s⁻¹，减少崩边与烧伤 　　
      一句话总结 　　     “陶瓷要锋利、石材要耐磨、玻璃要低温细磨”——胎体配方按 Fe 基→Cu 基→青铜基依次变软，金刚石粒度依次变细，即可匹配各自的加工需求。