磷铁粉在粉末冶金行业的作用

发布时间：2025-11-28 17:10:19

       磷铁粉在粉末冶金行业主要扮演“低成本合金剂＋工艺助剂”的双重角色，作用可概括为以下四点： 　　
       降低烧结温度 　　
       含磷 23 % 左右的磷铁粉与铁基粉混合后，可在 680-720 ℃ 形成低熔点 Fe-Fe₃P 共晶，把传统烧结温度从 1120 ℃ 降到 950-1000 ℃，节约能耗 8-12 %，同时减少高温炉膛维护费用 。 　　
       提高生坯强度 　　
       0.3-0.8 %P 即可使铁基压坯的“生坯抗折”提高 20-30 %，便于复杂薄壁件搬运及装炉，降低缺角废品率 。        改善烧结尺寸精度与硬度 　　
       磷在铁中固溶强化并细化孔隙，使烧结件径向尺寸变化率稳定在 ±0.15 % 以内；硬度 HB 提高 15-25，适合制造高精度齿轮、锁芯、含油轴承等 。 　　
       替代部分铜粉，降低成本 　　
       当前铜粉单价高，用 1 % 磷铁粉可替代 2-3 % 铜粉，仍保持同样致密化效果，吨粉成本下降 300-500 元，已在汽车 ABS 齿圈、电动工具齿轮等大批量零件中成熟应用 。 　　
       使用边界 　　
       添加量一般 0.3-1.2 %，过高（＞1.5 %）会出现低温脆性； 　　
       需选用低杂质（Si≤0.5 %、C≤1 %）的细粉（-200 目），以保证混合分散均匀与尺寸稳定 。 　　
       一句话总结 　        磷铁粉是粉末冶金“降烧结温度、提生坯强度、省铜降本”的高效助剂，只要控制在 1 % 左右，就能让铁基零件在低温下获得高致密、高硬度且尺寸稳定的烧结效果 。