石材组合锯,是花岗岩、大理石加工里的重型利器。一整排锯片同步切入硬脆荒料,连续承受冲击、摩擦、交变载荷,既要保证切割锋利,又要抗拒高频震动带来的掉齿、开裂。决定刀头寿命与切削稳定性的,不只是金刚石品级,作为胎体的合金粉,才是锁住金刚石、传递切削力的关键,而含钴合金粉,长久以来都是组合锯刀头胎体的选择。
组合锯工况特殊,不同于单片小锯片。多片同时进刀,负荷大、震动强,冷却水交替冲刷,刀头局部温度快速起伏。胎体需要具备恰到好处的把持力:不能太硬,否则韧性不足,受冲击容易崩块;也不能过软,金刚石颗粒过早脱落,还没发挥切削作用就流失。金属钴本身塑性优良,烧结后可以形成连续的粘结相,牢牢包裹住金刚石晶粒,牢牢 “抓住” 磨粒,在金刚石不断出刃、磨损的过程中,缓慢同步消耗,让金刚石持续露出锋利刃口,实现自锐。
相比铜基、铁基胎体,含钴合金粉烧结后的综合力学性能更加均衡。钴拥有良好的高温强度,切割摩擦升温时,胎体不容易快速软化,把持力不会骤然下降;同时韧性突出,可以缓冲石材硬点、矿脉带来的冲击,降低刀头出现裂纹、碎齿的概率,这对于长时间连续作业的组合锯尤为重要。荒料内部软硬不均,时常遇到石英脉等硬质夹层,含钴胎体能够耐受这种突发性载荷,大幅减少批量刀头早期失效,稳定整组锯的切割效率。